不鏽鋼風（fēng）管加工難點（diǎn）主要有以下幾個方麵：

       1、切削力大，切（qiē）削溫（wēn）度高。該類型材料強（qiáng）度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削（xuē）力大。此外材料導熱性很差，造成切削溫度升（shēng）高，且高溫往往集中在刀具（jù）刃口附近的狹長區（qū）域內，從而加（jiā）速了它的磨損（sǔn）。

　　2、不鏽鋼風管加工硬化嚴重。奧氏體不鏽（xiù）鋼以及一些高溫合金不鏽鋼均（jun1）為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀（dāo）具（jù）在加工硬化區域內切削，使它壽命縮短。

　　3、容易粘刀。無論是奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不（bú）鏽鋼均（jun1）存（cún）在加工時切屑強韌、切（qiē）削溫度很高的特點（diǎn）。當（dāng）強韌的切屑流（liú）經前刀麵（miàn）時，將產生粘結、熔焊（hàn）等粘刀現象，影響加工配件表麵粗糙度。

       4、刀（dāo）具磨損加速（sù）。上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切（qiē）削溫（wēn）度（dù）高，使它磨損加速，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生（shēng）產效率，上升了它的使用成本。 主要是減低切削線速度，進給。采用特定加工不（bú）鏽鋼或者高溫（wēn）合金的（de）刀具，鑽孔（kǒng）攻絲還是內（nèi）冷比較好。